För närvarande, efter att färgnings- och tvättprocessen hos gas-vätskefärgningsmaskinen är färdig, måste tyget släppas ut i nästa avvattningsprocess, awattas av en speciell dehydrator och sedan utsättas för en process för öppning och inställning. Eftersom avvattningsprocessen inte bara kräver särskild avvattningsutrustning, utan också uttorkningspersonal. Därför är hela linjens färgning och efterbehandling process låg, produktionseffektiviteten är låg och produktionskostnaden ökar kraftigt.
För att förenkla dehydratiseringsprocessen hos gas-flytande färgningsmaskinen och minska kostnaden utförs dehydratiseringsprocessen som utförs i utrustningen med användning av de strukturella egenskaperna hos gas-flytande färgningsmaskinen. Den specifika metoden är att endast behålla cirkulationsfläktens och lyftrullen och låt tyget löpa torrt och samtidigt är det manuella arbetshålet på huvudcylindern och avgashålet på cirkulationsluftkanalen i ett öppet tillstånd, och kan styras genom att styra körtiden. Fukthalten som krävs för efterföljande formning av olika tygtyper.
På detta sätt kan den befintliga gas-flytande färgningsmaskinen utnyttjas fullt, processflödet är enkelt, produktionseffektiviteten är hög och den efterföljande produktionskostnaden kan kraftigt reduceras. Denna uttorkningsprocess kommer att användas i stor utsträckning vid färgningsprocessen för att påskynda den totala färgningseffektiviteten.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
Uttorkningsprocess utförs i gas-flytande färgningsmaskin
Populära blogginlägg
