Långvarig användning av HTHP mjukflödesfärgningsmaskiner kommer att avsätta smuts på innerväggen av tanken. Särskilt mot bakgrund av att tryckeri- och färgningsindustrin i allmänhet uppmärksammar kontrollen av avloppsvatten, har många tryckeri- och färgningsfabriker orsakat färgämnen, oligomerer, fett, En stor mängd ludd och andra material avsätts på botten av cylindern. Konsekvensen blir att färgkaret kommer att stiga och svalna något, och det blir flygande fläckar under färgningen. I svåra fall kommer färgningsutrustningen att blockeras och färgningstemperaturen kommer inte att stiga. Beroende på syftet med bräddavloppstanken är också huvudkomponenterna i sedimentet i tanken olika, främst damm, fett, agglomererade färgämnen, dispergeringsmedel, oligomerer, kalciumsalter etc. och olika metoder används för att rengöra dem enl. olika ingredienser.
1. För att ta bort oligomerer, tvätta tanken med NaOH eller surt sulfitrengöringsmedel. Du kan också lägga till en bärare för att hjälpa till att lösa oligomererna. Tillsats av ett högtemperaturbeständigt dispergeringsmedel kan hämma utfällningen av oligomerer. Snabb kylning och dränering vid hög temperatur kan förhindra avsättning och aggregering av oligomerer.
2. Avlägsnande av alkaliskala, kalciumsalt och fiberskräp kan rengöras med saltsyra eller svavelsyra. Effekten är mycket bra, men den har uppenbar inverkan på rostfritt stål (korrosionsbeständigt rostfritt stål används vanligtvis på innerväggen av färgningstanken). Stor. Det rekommenderas att använda Transchem's TF-105F cylinderrengöringsmedel, som inte innehåller stark syra, inte är frätande på cylinderkroppen och har en utmärkt rengöringseffekt.
3. Avlägsnande av agglomererade färgämnen, tjäror och fetter kan reduceras och rengöras med traditionell tankkonserveringsteknik med svavelsyrapulver, flytande kaustiksoda och emulgeringsmedel.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
