Om det effektiva flödet är otillräckligt är huvudpumpens flöde inte lika med det flöde som faktiskt tränger igenom högtemperatur- och högtrycksgarnskiktet (effektivt flöde). Förhållandet mellan de två är det effektiva flödet (effektivt flödeshastighet=effektivt flöde/huvudflöde). Orsaken till det ojämlika flödet mellan de två typerna är att en del av flödet läcker, till exempel dålig tätning mellan spolarna. Som nämnts ovan varierar den effektiva flödeshastigheten för olika spolar från 60% till 90%. Nästan hälften av flödeshastigheten för huvudpumpen i det avsmalnande röret i rostfritt stål som är förseglad med distanser är ogiltig flödeshastighet. Dessutom," eye-opening" eller" trasig mage" orsakar färglösningen att" kortsluta&", vilket också avsevärt minskar den effektiva flödeshastigheten.
Otillräckligt flöde av huvudpumpen. Från den teoretiska analysen av högtemperatur- och högtrycksfärgning kan man se att högtemperatur- och högtrycksfärgning har en uppenbar egenskap, det vill säga att färgämneskoncentrationen minskar längs vägen (dc/dx, längs vägen) Dåligt) Först när färglutens cirkulationshastighet är tillräckligt stor för att komplettera färgabsorptionen och gallringen, så att färgämneskoncentrationen av de inre-mitten-yttre garnen är konsekvent, blir det ingen kromatisk aberration längs vägen. Med andra ord, för att förhindra kromatisk aberration mellan mitten och utsidan, måste huvudpumpen tillhandahålla tillräcklig flödeshastighet. Teori och praktik har visat att: så länge flödeshastigheten är tillräcklig, även om endast den positiva cykeln används, kan färgningen jämnas ut, så att den inre-mitten-yttre uppnår en tillfredsställande effekt utan färgskillnad (i faktiska situationer , på grund av strömlinjeformad densitet för färgningslösningen i den inre-mitten-yttre ringen Olika, kommer det att finnas inre-mitten-yttre kromatisk aberration.
Lindningstätheten är för stor och garnlagret med hög temperatur och högt tryck är för tjockt. Det är väl känt att högtemperatur- och högtrycksfärgning behöver förbereda en lös hög temperatur och högt tryck, som inte bara är enhetligt i densitet, utan också lösare och mindre tät än konventionell hög temperatur och högt tryck. Oavsett färgningens höga temperatur och högtryckslindningstäthet," filtrationsresistens" kommer att genereras under hög temperatur och högtrycksfärgning. Tätheten är stor, motståndet är stort, tvärtom är kraften liten. Om garnskiktet på spolen är för tjockt ökar filtreringsresistansen. I allmänhet bör tjockleken på garnskiktet inte överstiga 50 mm.
Vid utfodring är riktningen på färgcirkulationen för färgämnet i allmänhet överfylld. Vid matning av färgmaskinen pumpar huvudmaterialpumpen det förberedda materialet till huvudpumpens inlopp och sedan blandas huvudpumpen med annan färgämneslut i huvudkärlet och kommer in i garnet genom utloppet. I cirkulationssystemet är cirkulationsriktningen uppdelad i positiva och negativa punkter. Under den positiva cirkulationen flyter färgvätskan vid pumpens utlopp direkt till de inre skikten med hög temperatur och högt tryck. Vid denna tidpunkt är koncentrationen av materialet i denna del av färgningsbadet större än för det fullständiga badet, och mängden garn är minst. I den omvända cykeln kommer färgbadet vid pumpens utlopp först in i färgämneskroppen och blandas med hela badet och pressas (eller sugs) från den yttre ytan av hög temperatur och högt tryck till insidan av hög temperatur och högt tryck. I omvänd cirkulation, å ena sidan, eftersom färgämnet späds ut, är koncentrationen inte lika stor som i början av den positiva cirkulationen, och å andra sidan ändras garnmängden från stor till liten, vilket resulterar i en mycket mindre koncentration på vägen. Minskningen av högtrycks inre skiktavlagringar är också fördelaktig. Därför rekommenderas att huvudcykeln omvänds när materialet injiceras, vilket bidrar till att minska den inre-mitten-yttre kromatiska aberrationen.
Det positiva och negativa cirkulationsarrangemanget för att färga hög temperatur och högt tryck från det inre lagret till det yttre skiktet, radien ökar gradvis, garnkapaciteten för varje lager ökar också, men den effektiva flödeshastigheten för huvudpumpen ökar inte på varje lager. Med andra ord är flödet av färgämne som passerar genom garnskiktet vid olika radier detsamma. När färgvätskan cirkulerar från insidan till utsidan, ökar skiktgarnets area gradvis och färgvätskan som passerar genom enhetsytan minskar med ökningen av radien (och strömlinjens densitet minskar). Även om vätskans hastighet är tillräckligt stor för att kompensera för minskningen av koncentrationen längs vägen, kommer problemet med inre djup och yttre ytlighet också att uppstå på grund av mindre material (färgning) och mer garn. När färgämnet är i omvänd cirkulation (från utsidan till insidan) kommer densiteten hos färgämnesströmmen att öka längs vägen, och situationen blir (färgning) med mer material och mindre garn, och färgkoncentrationen minskar längs sättet, vilket är fördelaktigt för att minska det interna mediet-Extern kromatisk aberration. Därför bör en viss omvänd cirkulationstid övervägas för överflödesfärgningsmaskiner med otillräcklig huvudpumpkapacitet. Som ett resultat designar vissa människor den omvända cykeltiden till att vara längre än den positiva cykeln.
Höga temperatur- och högtrycksdensitetsförändringar gör att olika fibrer har inkonsekventa svällningsgrader under färgningsprocessen av inre-mitten-yttre färgskillnadsgarn. Till exempel, i vatten, ökar diametern på polyesterfiber med 10%, bomullsfibrernas diameter ökar med 20%, ullens diameter ökar med 15%, viskosfiberns diameter ökar med mer än 35%och diametern av Tencel ökar ännu mer. Eftersom lindningskonen är torrt garn, gör ökningen av diametern i vattnet att garnet blir tjockare och längdökningen är liten (1%-2%), vilket gör lindningstätheten större. Svullnad är ännu allvarligare i alkaliska lösningar. Syntetiska fibrer kommer att krympa i längd i varmt vatten, vilket också kommer att öka den höga temperaturen och höga trycktätheten. Vissa elastiska garner (som spandex-kärnspunna garn och omslagsgarn) kommer också att krympa våldsamt i tillståndet av värme och fuktighet, vilket alla kommer att förstöra den höga temperaturen och det höga trycket i den ursprungliga enhetliga lindningen, å ena sidan tätheten blir större, å andra sidan blir den ojämn. Såsom nämnts ovan kommer ökningen av den höga temperaturen och den höga trycktätheten att öka filtreringsresistansen, vilket resulterar i en minskning av färgvätskans flödeshastighet och förvärra den inre-mitten-yttre kromatiska aberrationen.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
