Under färgningsprocessen dras tyget i färgkammaren av vinschen och går sedan in i munstycket hos högtrycksmjukflödesfärgningsmaskinen. Eftersom munstycket här är ett ringformigt utlopp, matas färgämnet ut från munstyckets spalt. Genom munstyckets tryck sprutas färgmediet för att öka antalet cykler i tyget, det vill säga antalet gånger ökas och temperatur och färgfördelning i färgningsmaskinen är likformig. I den utsträckning att antalet gånger färgen är i kontakt med tyget ökar, förkortas färgningstiden.
Samtidigt som ökningen av tygets hastighet och ökning av antalet färgningscykler bör det noteras att höghastighets- och högtrycks-mjukflödesfärgningsmaskinen har ett ömsesidigt samarbete mellan vinschhastigheten och munstyckstrycket. Eftersom badförhållandet inte bara påverkar tygets färg utan också påverkar den vanliga användningen av tyget i färgningsmaskinen, är det nödvändigt att reglera badförhållandet hos högtemperatur- och högtrycksmjukflödesfärgningsmaskinen.
Huvudfaktorerna som påverkar färgningskvaliteten hos högtemperatur- och högtrycksmjukflödesfärgningsmaskin är färgämne och tillsatsläge, färgningstemperatur, typ och mängd salt och alkalimedel, tillsatsläge, färgningstid, färgämneförhållande. Bland de ovanstående påverkande faktorerna, med undantag för sättet att tillsätta färgämnen, salter och alkalimedel och badförhållandet påverkar de andra faktorerna endast vävnadsens nyans, det vill säga de faktorer som påverkar fixeringshastigheten för de reaktiva färgämnena.
Efter färgning av högtemperatur- och högtryckssmältningsfärgningsmaskinen är slutförd, bör temperaturen sakta sänkas. När temperaturen sänks till 100 ° C kan metoden för snabb kylning antas. När temperaturen sänks till 80 ° C utförs överflödestädningen för att ytterligare minska temperaturen i färgkammaren.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
