Högtrycksvätskefärgningsmaskinen cirkulerar i ett slutet tryckkärl under operationen under processen vid 100 ° C och luften fångas i luften, vilket i själva verket är en ånga. Blandningen med luft är tätare än ren luft och ökar med ökande temperatur. Därför ökar fläktens arbetsbelastning med temperaturens ökning, det vill säga att fläkthöjdsens driftström ökar och effekten ökar. Under detta tillstånd ökar viskositeten hos luften, dragkraftens viskösa kraft ökar, och den relativa glidhastigheten med tyget reduceras, så att tygets cirkulationshastighet ökar.
Det finns två fenomen i processförhållandena för högtemperaturvätskor med högt tryck
1. Först stiger fläktens kraft och strömförbrukningen ökar.
2. Tygcirkulationshastigheten ökar, vilket ökar tyget spänningen mellan tygrullen och luftflödesmunstycket. I teorin förkortas vävnadens cykeltid, men i verkligheten sträcker sig tyget lång och cykeltiden för vissa tyger kan inte förändras mycket. Även om dessa två fenomen inte har någon inverkan på tygets nivå, har de ett stort inflytande på fläktens strömförbrukning, tyget på bredden och den längsgående veckningen.
Fläktmotorn i högtemperatur- och högtrycksstrålefärgningsmaskinen antar konstant strömstyrning och styrprocessen för att ändra frekvensen med belastningsändringen ställs in av datorprogrammet, så att fläktmotorn alltid arbetar inom det inställda arbetsområdet, hålla den inställda effekten konstant. . På detta sätt kan påverkan på tygets löpande tillstånd minskas, tyget kan förhindras att överdrivet genereras och strömförbrukningen kan sparas. Efter tillverkning och applikationstestning färgas de två rören med dispergerande färgämnen (hög temperatur 130 ° C) och fläkten styrs med konstant effekt vilket kan spara 3 till 4 kWh på en timme.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
Processförhållanden och effektstyrning av högtemperaturvätskor med högt tryckvätska
Populära blogginlägg
