Processen att färga tyger innebär att färgämnen (färgämnen eller pigment) appliceras på textilmaterial-som fibrer, garn eller färdiga tyger-på ett sätt som säkerställer enhetlighet, hållbarhet (fasthet) och önskade estetiska effekter. Även om metoderna varierar beroende på fibertyp och slutanvändning, följer den allmänna färgningsprocessen dessa nyckelstadier:
1. För-förbehandling (förberedelse)
Före färgning måste tyger rengöras för att ta bort naturliga föroreningar, oljor, vaxer eller limningsmedel som blockerar absorptionen av färgämnen.
* Skurning: Tar bort oljor, fetter och vaxer (särskilt i bomull/ull).
* Blekning: Blekar tyget och tar bort naturlig färg (t.ex. lignin i bomull).
* Mercerisering (för bomull): Förbättrar lyster, styrka och färgaffinitet.
* Värmeinställning (för syntetmaterial som polyester): Stabiliserar tygmåtten.
✅ Mål: Uppnå en hydrofil, absorberande och ren yta för jämn färgning.
2. Val av färgämnen och receptförberedelse
Välj rätt färg baserat på fibertyp:
| Typ av fiber | Färgämnesklass |
| Bomull, linne | Reaktiv, direkt, moms |
| Ull, Silke | Syra, metall-komplex |
| Polyester | Skingra |
| Nylon | Syra eller dispergera |
| Akryl | Basic (katjonisk) |
Ett färgbadsrecept är framställt med:
* Färgämne
* Hjälpmedel:
Avjämningsmedel (säkerställ jämn färgning)
Dispergeringsmedel (för dispergeringsfärgämnen)
pH-buffertar (t.ex. ättiksyra för sura färgämnen, soda för reaktiva färgämnen)
3. Färgningsapplicering (huvudprocess)
Metoden beror på utrustning och produktionsskala:
A. Avgasfärgning (batch) – Vanligast för tyger
* Tyg och färgbad värms upp tillsammans.
* Färgämnet överförs gradvis från sprit → fiber över tiden.
* Används i jet-, softflow-, vinsch-, HTHP-maskiner.
* Idealisk för små–medelstora partier och solida nyanser av-hög kvalitet.
B. Kontinuerlig färgning – Hög-volymproduktion
1. Vaddering: Tyget passerar genom färglösning → pressas med rullar (plocka-upp ~60–80%).
2. Torkning: Varmluft eller infraröd.
3. Fixering:
* Ånga (för reaktiva/vat färgämnen)
* Hög-gräddning (för dispergerade färgämnen på polyester – termosolprocess)
4. Tvätta-av: Ta bort ofixerad färg.
✅ Bäst för vävda tyger i massproduktion (t.ex. tröjor, hemtextilier).
C. Semi-kontinuerlig färgning
* Kombinerar stoppning med batch-ångning eller batchning (t.ex. kall pad-sats för reaktiva färgämnen).
4. Temperatur & tidskontroll
Kritiskt för färgämnesdiffusion och fixering:
* Bomull (reaktivt färgämne): 60–80 grader i 30–90 min + alkalifixering.
* Polyester (dispers färgämne): 130 grader i 30–60 min i HTHP-maskin.
* Ull (syrafärg): 98–100 grader, pH 2–5.
Ramphastigheter måste kontrolleras för att undvika ränder eller ojämnheter.
5. Efterbehandling (tvålning och tvätt-Av)
* Tvålning: Behandla färgat tyg med varm tvättmedelslösning för att:
Ta bort yta/ofixerad färg
Förbättra tvättäktheten och färgens klarhet
* Sköljning: Kallt → varmt → kallt vatten för att eliminera rester.
* Slutbehandlingar (valfritt):
Mjukgörare (förbättrar handkänsla)
Fixeringsmedel (höjer våthärdigheten)
Vatten/oljeavvisande medel
⚠️ Hoppa över tvålning → dålig beständighet och fläckar i tvätt.
6. Torkning & Finishing
Tyget torkas (spännram, cylindertork).
Kan genomgå ytterligare mekaniska eller kemiska ytbehandlingar (t.ex. sanforisering, kalandrering).
Viktiga kvalitetskontroller
* Färgmatchning (mot standard under D65, TL84 ljuskällor)
* Fasthetstest: Tvätta, gnugga (crocking), ljus, svett
* pH & kvarvarande kemikalier
Miljöhänsyn
* Vattenförbrukning: 80–150 L/kg tyg (lägre i jet/luftflödesmaskiner).
* Avloppsrening: Viktigt på grund av färgämnen, salter och hjälpämnen.
* Hållbara trender:
Maskiner med lågt spritförhållande
Digital dosering
Salt-fria reaktiva färgämnen
Vattenfri färgning (t.ex. superkritisk CO₂ för polyester)
